|
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ВЕРСИИ: - для нефтяной и газовой промышленности (ВСН-012 и другие инструкции по контролю трубопроводов, в том числе полиэтиленовых)
- для судостроительной промышленности (контроль сварных швов и основного металла стальных, алюминиевых и титановых корпусов судов)
- для приемочного контроля железнодорожных осей и колес (в соответствии с РД 32.144-2000 и сопутствующими документами)
ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ИНФОРМАЦИИ НА ЭКРАНЕ: - А-развертка
- В-развертка (визуализация контролируемого сечения)
- W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
- характеристики дефекта (координаты, эквивалентная площадь или диаметр, коэффициент выявляемости, амплитуда сигнала). Максимальный сигнал выделен
- автоматической измерительной меткой
- измерение параметров любого сигнала в ручном режиме (ручная измерительная метка)
- одновременное отображение двух стробов, каждый из которых может работать по эхо, теневому или зеркально-теневому методам
- автоматическая световая и звуковая сигнализация дефекта
|
|  |
АВТОМАТИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ: - длительность развертки может быть установлена дефектоскопом автоматически, исходя из длительности строба
- установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от выбранного материала и угла ввода
- корректировка частоты следования зондирующих импульсов
- полуавтоматический режим настройки глубиномера и чувствительности
СЕРВИСНЫЕ РЕЖИМЫ И ФУНКЦИИ: - СТОП-КАДР заморозка всех сигналов на экране
- ОГИБАЮЩАЯ все пришедшие сигналы остаются на экране
- ЛУПА просмотр участка А-развертки в увеличенном масштабе
- РАДИОСИГНАЛ просмотр сигнала в недетектированном виде
- УЧЕТ КРИВИЗНЫ автоматический учет кривизны поверхности объекта контроля при расчете координат дефекта
|  |  |
РЕЖИМ ВИХРЕТОКОВЫЙ КОНТРОЛЬ
Впервые в дефектоскопах "PELENG" появилась возможность проводить не только ультразвуковой, но и вихретоковый контроль. С его помощью можно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, например, трещины с раскрытием несколько микрон в объектах из электропроводящих материалов.
Особенности режима - частотный диапазон до 100 кГц
- динамический и статический режимы контроля
- сохранение протокола контроля в памяти дефектоскопа и его передача в ПЭВМ
РЕЖИМ ТОЛЩИНОМЕР: - разрешающая способность до 0,01 мм
- минимальная измеряемая толщина 0,8 мм
- измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам
- наличие А-развертки, позволяющее производить измерения в сложных случаях (большое затухание, высокий уровень шумов, наличие расслоений, измерения через покрытие и т.п.)
|
|
ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМАЯ ПАМЯТЬ - в память дефектоскопа можно записать протокол А-, В-развертки, отчет о контроле (в виде таблицы), отчет толщиномера
- память дефектоскопа может содержать до 400 настроек
- кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
- для реализации многоэтапного контроля настройки можно объединить в блоки. При этом переход от одной настройки в блоке к другой происходит по нажатию одной кнопки
- возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в базе данны
ВСТРОЕННАЯ ОБОБЩЕННАЯ АРД-ДИАГРАММА ПОЗВОЛЯЕТ: - настроить дефектоскоп на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (эквивалентной площади или эквивалентного диаметра)
- автоматически определять эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр для любого обнаруженного дефекта
- использовать для настройки отражатель в виде бокового сверления, донной или фокусирующей поверхности. Отражатель может иметь любые размеры и быть
- расположенным на произвольной глубине
- автоматически настраивать временную регулировку чувствительности (ВРЧ) или криволинейный порог для объектов контроля больших размеров
|  |  |
Технические характеристики УД3-103ВД | Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом | - эхо
- зеркальный
- зеркально-теневой (ЗТМ)
| Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом
| фазовый амплитудный
| | Режимы вихретокового контроля | динамический статический
| Количество ультразвуковых каналов
| 1
| Количество вихретоковых каналов
| 1
| Основной индикатор дефектоскопа
| экран ЭЛД
| Дополнительные индикаторы дефектоскопа
| - встроенный звуковой индикатор
- светодиод на панели дефектоскопа
- светодиод на вихретоковом преобразователе
| Номинальное значение частоты УЗК, МГц
| 0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,5; 5,0; 10,0
| Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В высокой амплитуды низкой амплитуды
| 120 4,5
| Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц
| 25 ... 5000
| Типы разверток в режиме ультразвукового контроля
в режиме вихретокового контроля
| А-развертка W-развертка В-развертка бегущая развертка
| Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ
| 0 ... 80
| Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед.
| 0 ... 63
| Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм
| 0,01
| Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ
| не более 60
| Частота вихретокового контроля, кГц
| 10 ... 100
| Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В
| 0,8; 1,5; 3,4; 8,3
| Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм
| 1 … 8850
| Длительность А-развертки, мкс минимальная максимальная
| 6 3048
| Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм
| 0,1 … 9,9
| Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм
| 3 ... 5000
| Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С
| -20 … +50 | Масса, кг, не более:
| 1,2
| Габаритные размеры, мм, не более:
| 140x220x42
|
|